Перечень технологических возможностей нашего предприятия

АО «Завод «Ленремточстанок» предлагает широкий спектр услуг в сфере изготовления деталей и узлов для машиностроения и приборостроения.

Предприятие обладает штатом высококвалифицированных специалистов, способных изготавливать конструкции на высоком техническом уровне, производить техническую экспертизу деталей и узлов, технические измерения.

В распроряжении предприятия имеется собственная производственная база для металлообработки, позволяющая решать самые разнообразные задачи от наших клиентов, таких как изготовление единичного изделия, перечня изделий, согласно спецификаций. Это широкий спектр универсального оборудования. Оборудование с ЧПУ, включая обрабатывающий центр, механосборочное производство со сварочным участком, заготовительное производство и участок термообработки.

  1. Технологические возможности:
  1. Токарные работы диаметр до 600мм, дина до 2500мм.
  2. Фрезерные работы для деталей до 1000х600х400мм.
  3. Круглошлифовальные работы.
  4. Плоскошлифовальные работы.
  5. Токарная обработка на станках с ЧПУ максимальные размеры над суппортом
  6. Сварочные работы:

Сварка полуавтоматическая, аргонодуговая, газовая.

Размеры деталей 2000х720х710мм, масса до 4000кг.

Сварка трением.

  1. Изготовление режущего инструмента по чертежам Заказчика.

Имеется заточной участок в количестве 3-х заточных станков.

  1. Фрезерные и координатно-расточные работы на обрабатывающем центре с ЧПУ.

Максимальные размеры детали 1000х700х500мм.

  1. Термообработка, гальванические покрытия – по кооперации, налаженные связи.
  2. Все виды слесарно-сборочных работ.
  3. Имеется контрольно-измерительная лаборатория.
  1. Перечень оборудования для механообработки
  • Универсально-токарное оборудование
  • Универсально-фрезерное оборудование
  • Зуб фрезерное оборудование
  • Шлифовальное оборудование
  • Сверлильное оборудование
  • Заточное оборудование
  • Программно – фрезерное оборудование
  • Программно-токарное оборудование
  1. Электродуговая сварка

Кроме того имеются 2 поста электродуговой сварки и два участка сборки (один участок укомплектован тельфером грузоподъёмностью 7,5 тонн).

Термическую обработку и гальванопокрытие производим у контрагентов, с которыми сотрудничаем много лет.

  1. Максимально достигаемая точность шестой, седьмой квалитеты в зависимости от линейных размеров. Биение и отклонение от округлости до 0, 005мм.
  2. Производственная возможность – 4000 н/ч в месяц.
  3. Контроль качества выпускаемой продукции обеспечивается имеющейся на предприятии служебной ОТК и необходимым количеством средств измерения. В настоящее время на балансе предприятия находится 493 единицы средств измерения (концевые меры, ШЦ, микрометры, нутромеры, индикаторы и т.д.)

Поверка проводится на средства измерения для сдаточного этапа изделий и деталей. Средства измерения применяемые в процессе изготовления калибруются перед выдачей в работу.

Обрабатываемые материалы:

различные стали, цветные металлы и нержавеющая сталь, чугун.

Наличие финишного шлифовального, резьбошлифовального и другого оборудования, отработанные технологии доводки обработанных поверхностей, в сочетании с традициями и опытом персонала позволяют решать сложные технические задачи.
В настоящее время предприятие развивается в сторону современного оборудования с ЧПУ, предназначенного для высокопроизводительной токарной и фрезерной обработки.

Фотогалерея металлообработки